ফরজিং এবং কাস্টিং এর মধ্যে পার্থক্য

সুচিপত্র:

ফরজিং এবং কাস্টিং এর মধ্যে পার্থক্য
ফরজিং এবং কাস্টিং এর মধ্যে পার্থক্য

ভিডিও: ফরজিং এবং কাস্টিং এর মধ্যে পার্থক্য

ভিডিও: ফরজিং এবং কাস্টিং এর মধ্যে পার্থক্য
ভিডিও: Honors and Degree Pass Course | Honors Or Degree | ডিগ্রি ও অনার্স মধ্যে পার্থক্য | 2024, নভেম্বর
Anonim

ফরজিং বনাম কাস্টিং

ফরজিং এবং কাস্টিং হল ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়া যার মধ্যে ধাতু জড়িত। ধাতু দিয়ে সরঞ্জাম বা উপকরণ তৈরি করা কঠিন, যেহেতু তারা তাদের সাথে কাজ করা খুব কঠিন এবং কঠিন। যাইহোক, দুটি পদ্ধতি, ঢালাই এবং ফোরজিং, সহজ এবং খুব পুরানো পদ্ধতি, যা ধাতুকে আকৃতি এবং নির্দিষ্ট আকার তৈরি করার জন্য ব্যবহৃত হয়। উভয়ই ধাতব কাজের জন্য পরিচিত খুব পুরানো প্রক্রিয়া৷

জাল করা

ধাতুকে আকৃতি দেওয়ার সময় ফোর্জিং কম্প্রেসিভ ফোর্স ব্যবহার করে। এটি একটি খুব পুরানো পদ্ধতি, এবং ঐতিহ্যগতভাবে এটি একটি স্মিথ দ্বারা সঞ্চালিত হয়েছিল। এই প্রক্রিয়ার জন্য একটি হাতুড়ি এবং অ্যাভিল ব্যবহার করা হয়েছিল। ফোরজিং যে তাপমাত্রায় এটি সঞ্চালিত হয় তার উপর ভিত্তি করে ঠান্ডা, উষ্ণ বা গরম হিসাবে তিনটি ভাগে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।যখন ধাতব তাপমাত্রা উপাদানের পুনঃস্থাপন তাপমাত্রার উপরে থাকে তখন একে হট ফোরজিং বলা হয়। যদি তাপমাত্রা নীচে থাকে তবে উপাদানটির পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার 30% এর উপরে থাকে তবে তাকে উষ্ণ ফোরজিং বলা হয়। যখন এটি পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার 30% এর নিচে থাকে তখন এটি কোল্ড ফোরজিং নামে পরিচিত।

সমস্ত বিভিন্ন ফরজিং প্রক্রিয়াকে প্রধানত তিনটি শ্রেণীতে বিভক্ত করা যেতে পারে। অঙ্কিত পদ্ধতিতে ধাতুর দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি পায় যেখানে ক্রস সেকশন হ্রাস পায়। আপসেট পদ্ধতিতে, বিপরীতটি ঘটে। অন্য পদ্ধতি হল "ক্লোজড কম্প্রেশন ডাইস" পদ্ধতি।

ফরজিং অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় শক্তিশালী টুকরা তৈরি করে। ফোরজিংয়ের একটি অসুবিধা হল যে নকল অংশগুলির একটি সমাপ্ত পণ্য অর্জনের জন্য আরও প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন। বিশেষ করে কোল্ড ফরজিংয়ে এই সেকেন্ডারি অ্যাডজাস্টমেন্ট করা কঠিন। আরেকটি অসুবিধা হল যে জালিয়াতি করার জন্য যন্ত্রপাতি, সরঞ্জাম, সুবিধা ইত্যাদির জন্য প্রচুর ব্যয়ের প্রয়োজন হয়৷

কাস্টিং

ঢালাইয়ে, প্রয়োজনীয় আকারের ছাঁচ ব্যবহার করা হয়। তারপরে তরল উপাদানটি ছাঁচের ফাঁপা গহ্বরে ঢেলে দেওয়া হয় এবং শক্ত হতে দেওয়া হয়। এটি শক্ত হয়ে গেলে, এটি ছাঁচ থেকে বের করা হয় এবং তারপরে এটি পছন্দসই আকৃতি পাবে। ঢালাইয়ের উপকরণগুলি ঠান্ডা হওয়ার পরে শক্ত হওয়ার ক্ষমতা থাকা উচিত এবং গরম করার সময় এটি গলে যাওয়া উচিত।

ঢালাইয়ের জন্য ধাতু ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিশেষত, তামা দীর্ঘদিন ধরে ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়ে আসছে। কাস্টিং একটি খুব পুরানো কৌশল, এবং এটির প্রায় 6000 বছরের ইতিহাস রয়েছে। ধাতু ছাড়া, কংক্রিট, প্লাস্টার অফ প্যারিস এবং প্লাস্টিকের রজন ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। কখনও কখনও এটি সেট করতে বা ঢালাই প্রক্রিয়া সহজ করতে রাসায়নিক পদার্থের সাথে মেশানো হয়৷

কাস্টিং ভাস্কর্য, ফোয়ারা ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। কাস্টিং খুবই সহজ এবং এর পণ্যটি ঝরঝরে। এটি সাধারণত খুব জটিল আকার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়; অর্থাৎ, এই আকারগুলি ছাঁচ ছাড়া তৈরি করা কঠিন, বা অন্যথায় তৈরি করা হলে এটি খুব ব্যয়বহুল হতে পারে।

ফরজিং বনাম কাস্টিং

কাস্টিং একটি ছাঁচ ব্যবহার করে এবং ফোরজিং একটি ছাঁচ ব্যবহার করে না।

ফরজিং থেকে উত্পাদিত টুকরাটি একটি সমতুল্য ঢালাই পদ্ধতি থেকে উত্পাদিত টুকরো থেকে অনেক বেশি শক্তিশালী৷

যখন উৎপাদন আরও জটিল হয় তখন কাস্ট করা সহজ হয়৷

প্রস্তাবিত: